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最近幾(jǐ)年不(bú)幹膠(jiāo)紙標簽被廣泛應用(yòng)於產(chǎn)品外包裝上,幾乎在所有種(zhǒng)類的產品外包裝上(shàng)都能看到不幹膠(jiāo)標簽的身影。不幹膠(jiāo)標簽在黏貼過程中極易發生問題,其中最突出(chū)的問題就是貼標後出現起鼓或者起翹。接下(xià)來的兩篇(piān)專欄(lán)文章,就這兩個問題深入地與大家探討一下,希望可以幫助(zhù)更多標簽印企(qǐ)避免這類問題的產生。
1、膠水厚度不夠
通常不幹(gàn)膠材料的水溶膠塗膠定(dìng)量在12~24g/m2,熱熔膠的塗(tú)膠定量在(zài)12~18g/m2。有些不(bú)幹膠材料的塗膠定量比較低,膠水層比較薄。這(zhè)種不幹膠材料如果貼(tiē)在一(yī)些表麵比較粗糙(cāo)的被貼物表麵,由於膠水的厚度無法充分與被貼物表麵結合,貼標後在標簽反向張(zhāng)力的作用下,過一段時間標簽(qiān)就會逐漸起翹。
因此,建議廣大標簽印刷企(qǐ)業在選擇不幹膠材料之(zhī)前一定要充分了(le)解被貼物的特性,並做貼標測試。多拿幾個被(bèi)貼(tiē)物來做貼標測試,貼標72h以後不起翹說明膠水的厚度沒問題。需要注意的是,如果是膠水厚度(dù)問題導致的起翹,把標簽揭下來後幾乎沒(méi)有殘(cán)膠留在被貼物的表(biǎo)麵,這一點與膠水持黏性不夠導致(zhì)的貼標起翹具有明顯的區別。
2、被(bèi)貼物與膠水化學反應
有些(xiē)塑料製(zhì)品的被(bèi)貼物是(shì)用回收料製(zhì)作而成,原材料裏加入了一些化學助劑(如增塑劑),貼標後這(zhè)些助劑滲出與膠水發生化學反應導致膠水黏性(xìng)下降,從而造(zào)成標簽起翹或者起鼓。這種情況導致的標簽起翹(qiào)很有可能發生在貼標一段時間以後。由這種原因(yīn)造成的貼標起翹(qiào)或(huò)者起鼓,當揭下標簽時會發現膠水發生了明顯變化,如膠水可(kě)能從固態變為液態,或者(zhě)膠水的黏性出現明顯下降。
遇到此類問(wèn)題,需要與最終用(yòng)戶一起想辦法,必要時需要改變被貼物的生產工藝(如更換(huàn)一種原材(cái)料助劑,或者減少助(zhù)劑的添加(jiā)量)。有些標簽印刷企業用同一款材料給最(zuì)終用戶供了幾批貨都沒有(yǒu)問題,但是突然有一批出現了問題,經檢測,材料的(de)初始黏(nián)性、持黏性和塗膠定量都沒有問題,往往就可能是最(zuì)終用戶的(de)被貼物生產配(pèi)方發生變化所導致的。
3、標簽受濕度影(yǐng)響膨脹
有時(shí)一些紙張類麵層的(de)不幹膠(jiāo)標簽,加工時環境濕度(dù)低,使得標簽含水量低,貼標一段時間後,環境濕度突然增大(如雨雪天氣後),標簽(qiān)吸收環境中的水分變得膨(péng)脹就容易出現起鼓(gǔ)問題。這種情況下,最好提前24h把標簽放置在貼標車(chē)間,讓標簽的含水量與貼標車間的環境水分(fèn)達到平衡,這樣起鼓的問題就會(huì)減(jiǎn)少(shǎo)很多。
這裏需要特別說明的是,現在許多標簽印(yìn)刷企業為了(le)避免這類問題的發生,都(dōu)會建議(yì)最終用戶給標簽覆膜以減少外(wài)界濕度對標簽的影響。同時,標簽受環境濕度變化影(yǐng)響出現起(qǐ)鼓也與膠水的持黏性有關係。如果(guǒ)膠水的持(chí)黏性足夠大,即使標簽受潮膨脹所產生的起鼓也會很小,不會對標簽的外觀造(zào)成太大的影(yǐng)響。這(zhè)是(shì)由於膠水內聚力把標簽貼牢在被貼物表麵,讓標簽沒有(yǒu)辦法大幅度地向外膨(péng)脹。
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