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不幹膠材料覆膜有時候會出現(xiàn)覆不牢固,這是什麽原因呢?

返回列表 來源: 發(fā)布日(rì)期: 2022.05.18
         在日常生產中經常會遇到薄膜覆蓋不良的情況,尤其是現場大麵積印刷(shuā)後(hòu)需要出血模切的不幹膠材料。經常會遇到模切後的薄膜從邊(biān)緣(yuán)脫落,甚至(zhì)將印刷好的油墨回。造成這種情況的原因有:

不幹膠材料(liào)


1.膜本身的質量。
如果薄膜本(běn)身存在(zài)質量問題,如果膠水不粘,則(zé)不能很好地與印刷(shuā)材料結合。由(yóu)於(yú)這種情況,複合膜不牢固。無(wú)論是什麽材料,無論印刷的是什麽圖形,都很(hěn)容易脫落。我們可以在生產(chǎn)過程中進行一個簡單的測試,即(jí)複合膜後,用藝術刀切割複合膜的(de)位置,用(yòng)手輕輕摩擦幾次,看看膠片(piàn)是否(fǒu)會脫落。如果不脫落,一般不會有大(dà)問題。

2.印刷油墨硬度不(bú)好。
油墨(mò)在印刷過程中沒有完全(quán)幹燥,或者幹燥後硬度不好(hǎo),也容易導致複合膜脫落。這種情況主要(yào)發生在大麵積的現場印刷和出血模切產品上。由於出血模(mó)切需要切割(gē)在油墨上,如果油墨硬度不好,很(hěn)容易導致複合膜脫落。為了避免這種情況,建議在打(dǎ)印後用膠帶測試油墨的硬度(dù),通常用3M-610膠帶測(cè)試(shì)。如果油墨可(kě)以通過膠帶進行測試,那麽複合膜。模具切割基本上不會脫落。

3.印(yìn)刷材料的表麵張力問題。
一些薄膜幹膠材料的表麵張力過(guò)低(dī),導致印刷後油墨附著不牢固。大麵積現(xiàn)場圖案複合膜印刷(shuā)後,出血模切容易導致複合膜脫落。在這種情況下,在打印(yìn)之(zhī)前,必須使用音筆測試材料的表麵張力(lì)。一般來說,材料的(de)最小表(biǎo)麵張(zhāng)力應達到(dào)38音,最(zuì)好達到42音。如果(guǒ)材料的表麵張力過低,則有必要考(kǎo)慮連接機器電暈或底漆,以增(zēng)加材料的表麵張力,然後(hòu)打印。一般來說,對於這兩種方法處理(lǐ)過的材料,表麵張力會不同程度地增加。印刷後,油墨附著牢固,後順序複合膜不易脫落。因此(cǐ),我們必須記住,印刷和生(shēng)產隻有在材料的表麵張力達到合格(gé)值後才能進行。

此外(wài),覆膜是不幹膠材料(liào)印刷常用的表麵整理工藝之一,有助於提高標簽的耐磨性(xìng)、耐水性、耐髒性、耐化學腐蝕性等性能哦(ò)。

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