不幹膠之離型紙在我們日常生產中應用得非常廣泛(fàn),其指(zhǐ)的是塗布在基材表(biǎo)麵的(de)防粘物質固(gù)化(huà)之後與基(jī)材結合形成(chéng)的具有複合結構的材料,主要(yào)包括底材(紙或膜(mó))跟離型塗層兩部分,部分離型紙還包括淋膜層,廣泛應用(yòng)於不幹(gàn)膠標簽、壓敏膠膠帶、黏性物質的包裝以及屏幕保護膜
等領域。而在衡量離(lí)型紙的優劣中塗布效(xiào)果(guǒ)占據很重要的地(dì)位。

圖片
離(lí)型塗料層可分為兩大類,即
矽係(xì)離型塗料層和
非矽係離型塗料層。
不同類型的離型塗層(céng)各自具有不同的(de)特點:
比如矽酮(tóng)樹脂型塗層具有(yǒu)優良的剝(bāo)離性能和耐熱性能,鉻絡合物型塗層耐溶劑性較差,聚丙烯型塗層(céng)具有較高的光澤度但耐熱性能(néng)較差。
不同類型的離型塗層其技術工藝也有所不同:矽係離型塗(tú)料一般采用輥式或刮(guā)刀式的塗布方法,且要求所用的原紙要先進行一層底塗。底塗的主(zhǔ)要目的是為了提高平滑度和(hé)抗矽係塗料滲透的能力(lì)。
離型紙的生產工流程分為四步(bù):
第一道工(gōng)序:帶有印(yìn)刷的(de)離型(xíng)紙,淋膜紙,矽油紙必須先印刷,才能做後道工序:淋(lín)膜和塗矽。
第(dì)二道工序:PE淋膜(塗塑),PE淋膜機又稱塗塑機,將熱熔的PE塑(sù)料膜均勻地塗布在紙張表麵,形(xíng)成(chéng)淋膜紙,也稱塗塑紙或塑(sù)紙。也是
生產有(yǒu)塑離型紙(zhǐ)的第一道工序。
第三道工序:塗矽,有機矽油具有不親和的物理特性,塗矽就是采用塗布機將有機矽塗布在成卷(juàn)的其它(tā)材料表麵,形成一層矽油(yóu)層,叫(jiào)矽油紙(膜),從而達到不粘, 防油的(de)作用,是生產防(fáng)油紙、防粘紙、離型膜的主要材料。
第四道工序:分切,由於許多公司擁有大(dà)型塗矽生產線,而客戶(hù)需(xū)求的一般是較窄的或是單張成品,所以(yǐ)最後一道工序就是將大(dà)卷的(de)離型(xíng)
紙(zhǐ)(膜)分切成客戶所需的成品。分切(qiē)後的成卷塗矽紙,離型膜(mó)或淋膜紙再通過甩張機(jī)分切成長方形的(de)單張紙(zhǐ),滿足客戶對於平張成品的
需要。
檢(jiǎn)測離型紙塗布效果的標準(zhǔn):塗布量直接影響到膠水的適用性。水膠需要(yào)較低的矽油塗布量;而油膠以(yǐ)及熱溶膠則需要較高的矽油塗布量,因(yīn)其滲透破壞性(xìng)較大,一般都是高(gāo)量塗布。塗膠廠一(yī)般均選用高塗布量的離型紙,而(ér)複合廠一般均選用中等塗布量的離(lí)型紙,若是熱複合,那也(yě)需要選擇高塗布量的離型紙。保護膜(水膠)僅需要低塗布量的離型紙即可,中(zhōng)等塗布量的離型紙適合油膠保護膜(mó)使用,高塗布量的離型紙不適合保護膜(mó)使用。
由於(yú)氣候的關係,模切(qiē)廠冬季宜選用剝離力偏重的離型(xíng)紙(zhǐ),夏季宜選用剝離(lí)力偏輕的離型(xíng)紙。有些特殊需求的膠帶,在模切過程中使用的離型紙,需與離型塗(tú)布(bù)供應(yīng)商接洽。在(zài)作深(shēn)度測試、對比(bǐ)後方可進行生產活動。否則會產生大量廢品。
備(bèi)注:離型紙要在陰涼通風處保管,避免陽光直射、在溫度23±2℃,濕度60±5%的環境(jìng)下存放(fàng)。