薄膜類不幹膠材料的印刷（shuā）常見問題應（yīng）該如何避免

         薄膜類不幹膠標簽材料包裝印刷流程中普（pǔ）遍存在的首要情況是油墨粘合力欠佳。在不（bú）幹膠貼紙（zhǐ）包裝印刷領域，工作員廣泛會選用膠布開（kāi）展油墨附著力測（cè）試。用檢測膠布緊（jǐn）貼著檢測一部（bù）分，遮住全部檢測地區，拿手把握住膠布一端，迅速撕掉膠布。當地區很大時，規定遮蓋（gài）一部分不少於15立方厘米。同一部位反複一次，查驗是不是有脫墨狀況，脫墨總麵積不（bú）超（chāo）檢測總麵積10%視作一切正（zhèng）常範疇。

與紙類不幹（gàn）膠材料相較為（wéi），薄膜類（lèi）不幹膠標簽材料較大的差（chà）異就源於其表麵不具備吸收性，造成油墨粘合力低。為了更好地擺脫這一難（nán）題，大（dà）部分不幹膠印刷公司都選用（yòng）UV油墨來包裝印（yìn）刷，期待根據UV油墨的優良特（tè）性和紫外光（guāng）一瞬間（jiān）固化（huà）的特點來提高油墨在薄膜類不幹膠標簽材料（liào）上的粘合力（lì）。但在包裝印刷（shuā）生產過程中，也通常遇到一些難題。

1.UV油墨（mò）固化（huà）欠佳
在實際（jì）上包裝印刷生產製造中，常常（cháng）遇到UV油墨曆經紫外線殺菌燈直射後，油墨表麵早已固（gù）化，可是內部並沒有（yǒu）徹底固化的狀況。沒有徹底固化的UV油墨與薄膜材料的結合性非常弱，在膠布檢（jiǎn）測時（shí）極易從（cóng）材料表（biǎo）麵揭掉。

2.PE/PP薄膜（mó）材料表麵（miàn）支撐力不足
在打印以（yǐ）前，職工要應（yīng）用達因筆或是達因液查驗薄膜材料的表麵支（zhī）撐力。假如要確保有（yǒu）優良的UV油（yóu）墨粘合（hé）力，薄膜材料的表麵支撐力最（zuì）少要做到42達因（yīn）/立方厘（lí）米（mǐ）。假如包裝印刷（shuā）以（yǐ）前薄膜材料表麵（miàn）支撐力未到達（dá）規定，便會導致油墨粘合（hé）力差。

3.應用油墨不配對

1.大拇指輕按法分辨油墨固化狀況

拇指用勁按在油墨表麵，隨後上下往返按幾（jǐ）回。假如拇指上發生油墨得（dé）話，能夠判斷油墨並沒有徹底固化。油（yóu）墨（mò）沒有徹底固化的因素許多，可能（néng）是油墨自身問題，也可能是UV固化係統軟件的問題。

這兒主要是留意一些領域的問題：UV油（yóu）墨假如沒有用完，一定（dìng）要把外蓋蓋好，在儲存（cún）時要留（liú）意遮光；儲存的工作溫度應當在20℃上下，溫度不能過（guò）高；UV燈使用時間一般在1000鍾頭上下，一旦超出（chū）了使用期限（xiàn），它的光（guāng）譜儀曲線圖會有一定的轉變（biàn），因此大家需要恰（qià）當紀錄UV燈（dēng）的使用（yòng）時間，保證及時拆換。

2.提升薄膜材料表麵張力
有一些薄膜材料（liào），如PE薄膜對油墨的依附實際效果不太理想化，表麵需特殊（shū）處理。根據表麵處理來提升薄膜（mó）材料的表麵張力，使其超過油墨的表麵張力（lì），進而做到（dào）油墨和薄膜材料的恰當融合。表麵處理一般 有電暈處理和表麵塗布（bù）處理2種方式。

根據髙壓電（diàn）荷向薄膜材料表麵（miàn）開展放（fàng）電（diàn）處理，最後實現提升表麵能量即表麵（miàn）張力的目地；或是根據表麵塗布處理，在薄膜材料表麵（miàn）塗布親墨塗層，更改薄膜材料表麵特點，使其合適印刷。

伴隨著標簽行業市場的持續增長（zhǎng），薄膜類不幹膠標簽材料的（de）用量和應用占（zhàn）比都是在提（tí）升。做為不幹膠印（yìn）刷公司，一定要注意到這類轉變（biàn），在現實製造中提（tí）早分析材料的適印性，保證防範於（yú）未然，才可以（yǐ）為公司（sī）生（shēng）產率和盈利提高做好充分的準備（bèi）。

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