點開即收獲PET不幹膠常見覆膜褶皺問題解答

覆膜是不幹膠標簽印刷比較常見的表麵整飾工藝之一，有助於（yú）提高標簽的耐磨、耐水、耐髒、耐（nài）化學腐蝕等性能。因此，許多廠家都會選擇覆膜（mó）提升成品品質。今天就給大家解答（dá），PET不幹膠以及其他（tā）類型不幹膠覆膜時，出現覆膜褶皺問題如何處理。

造成覆（fù）膜（mó）褶皺的主要原因如下：

1.壓輥不平

大多數不幹膠標簽（qiān）的覆膜材料都是BOPP和PET 材料，通（tōng）過矽膠或聚氨酯輥（gǔn）擠壓膜在印刷材料表麵。此時，如果（guǒ）壓輥不均勻（yún），會導致複（fù）合膜的（de）壓力不均勻，更常見的現象是壓力“一邊大一邊小”，當覆膜時，膜會被壓（yā）力大的一側擠壓（yā）到壓力小的一（yī）側，導致覆膜褶皺。

這種情況引起的褶皺一般（bān）較大，肉眼很容易發現。我們可以通過調整壓輥兩端的彈簧來平衡壓輥兩端的壓力。具（jù）體方法是：使（shǐ）用0.1mm將厚度的塞尺插入（rù）壓輥兩端，感受壓力，壓力較小時，將上麵的彈（dàn）簧壓緊，直至（zhì）兩（liǎng）端壓（yā）力達到平衡。

2.壓輥表麵老化

由於（yú）聚氨酯材料容易老化，塗層輥表麵會長期老化（huà）、開裂、硬化等問題，這種（zhǒng）塗層輥可能導致小褶皺，肉眼不易發（fā）現，導致更大（dà）的（de）質量問題。

因此，當發現複合（hé）輥老化時，應及時更換複合輥。同樣，如果複合輥表麵有硬損傷，也可能導致小氣泡（pào）或折疊，這種情況也需要更換複合（hé）輥。

3.張力不均

有時張（zhāng）力不均（jun1）也容易造成覆（fù）膜褶皺（zhòu）。這裏的張力不均勻（yún），可能是薄膜材料、印刷材料的問題，也可能是印刷設備的問題。

在塗層過程中，如果出現材料“鬆而緊”無論是什麽原因，其外部性能都非常明（míng）顯，即材料兩側的張力明顯不一致。此時，當我們用手指按壓材料兩側時，我們會明顯感到一側緊（jǐn），另一側鬆（sōng）動。

這種情況一（yī）旦發生，很容易導致覆膜褶皺，而且是比較（jiào）明顯的大褶皺，我們需要調整設備（bèi）或更換材料來解決。

需（xū）要注意的是，並非所有印刷設備都有張力調節（jiē）裝置。具有張力調節裝置的設備可通過調節整體（tǐ）或局部張力來解決問題；對於沒有張力調節裝置的設備，通常需要更換（huàn）材料來解決問題。

4.薄膜本（běn）身缺（quē）陷

一些薄膜材料在出廠時有缺陷（xiàn），上麵（miàn）有小褶皺，肉眼往（wǎng）往不容易發現。如果在生產過程中沒有（yǒu）及時（shí）發現，將導致相對較大的產（chǎn）品損失。

因此，操作人（rén）員（yuán）的過程中（zhōng），操作人員需要經常檢查薄膜的質量。如果薄膜表麵有缺陷，必須及時更換，以免增加材料損失。有條件的企業建議安裝在線自動（dòng）檢測設備，檢查產品質（zhì）量，及時發現（xiàn）和處理（lǐ）問題。

以上就是今天分享的（de）四個關（guān）於PET不幹膠以及其他類型不（bú）幹膠，覆膜褶皺問題的解答啦（lā）。相信大家對於覆（fù）膜（mó）問題的處理有新的了解（jiě）了吧~ 我們下（xià）期見。

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