帶你了解不幹膠材料中的覆膜工藝

         在不幹膠材料標簽行業中，標簽印刷油墨層不耐劃傷，印後通常需要對標簽油墨層進行保護，當光油不（bú）能滿足亮度和啞光效果的要求時，覆膜是最直接的方法。標簽覆膜材料是將塗布膠粘劑的塑料薄膜與標識的印刷麵（miàn）通過加熱、加 壓後粘合在一起，經過覆膜的標識（shí），由於表麵（miàn）多了一（yī）層的塑料薄膜，表麵更加（jiā）平滑光亮，不但延長了標識的使（shǐ）用壽命，提高了（le）標識的光澤度和牢度，同時塑料（liào）薄膜又起到防水、防（fáng）潮、防汙、耐磨、耐化學腐蝕等保護作用。

除了覆膜的保護性能外，如果采用透明亮光薄膜覆膜（mó），覆膜產品的印刷圖文顏色更鮮豔，富有立體（tǐ）感；如果（guǒ）采用亞光薄膜覆膜，覆膜產品會（huì）給消費者帶來一種高（gāo）貴、典雅的感（gǎn）覺。因此，覆膜後的標簽能顯著提高檔次。

一、油（yóu）性覆膜工藝
20世紀50年（nián）代末，美國率先發明了溶劑型（xíng）即（jí）塗技（jì）術，利用塗布機將苯溶劑、酯類溶劑（jì）勾兌（duì）的溶劑型即塗膠水塗布到薄膜上，經過烘幹、加壓工序（xù）與印刷品複合，覆膜後（hòu）印（yìn）品美觀耐用，繼而溶劑型（xíng）即塗技術得到（dào）了迅速推廣。
油性覆膜工藝的（de）特點：
1.油性覆膜（mó）技術已（yǐ）經推廣了幾十年，技術成熟，產品質量有保證；
2.有機溶劑型（xíng）覆膜膠的弊病是易燃、易爆（bào）、有毒，存在火災隱患，容易汙（wū）染環境，並且生產能耗（hào）高、效率（lǜ）低、成本高，在（zài）許多（duō）企業（yè）或地區已被明令禁止使用，因此油性覆膜工藝最終被淘汰是遲早的（de）事情。

二、水性覆膜工藝（yì）
隨（suí）著國家環保法規的不斷完善和人們環保意識的逐步增（zēng）強，溶（róng）劑型產品水性化已是（shì）大勢所趨。在國內市（shì）場的（de）現狀中水性覆（fù）膜（mó）膠覆膜已是市場主流。
水性覆膜工藝的特點（diǎn）有：
1.水性覆膜膠粘接力強，流動性好，透明度好，覆膜不起皺，不起泡，不脫層，不泛黃，粘接力與溶（róng）劑型（xíng）膠相當，並（bìng）且水性覆膜膠采用（yòng）高分（fèn）子聚合物為主要（yào）原料，以水為分散劑，不含有毒、易燃、易（yì）爆、汙染環境的有機溶劑，膠水稀釋和清洗可采用（yòng）普遍自來水（shuǐ），無毒、無害、無汙染。
2.水性（xìng）覆膜膠由於水性覆膜膠水溶劑表麵張力很大，覆膜用塑料薄膜處理麵電暈量（liàng）應在38達因以上，BOPP膜電暈量小易造成複合品粘結（jié）不牢而脫膜。
3.膠水儲存時應防凍、防曬。夏（xià）天應避免太陽直（zhí）曬，應（yīng）放置於陰涼處（chù），冬天應於0℃以（yǐ）上（shàng）保存。如（rú）膠（jiāo）水受凍（dòng），不能加熱化凍，應置於5℃以上室內緩慢解凍，解凍後觀察無水膠分層現象，經100目濾（lǜ）網（wǎng）過（guò）濾即可使（shǐ）用 ，膠水在儲存過程（chéng）中及使用後應紮口（kǒu）密封保存，以防止膠水結皮及發黴（méi），縮短保（bǎo）質期。

三、無溶劑覆膜工藝
無（wú）溶劑覆膜技術是采用100%固含量的無溶劑膠粘（zhān）劑，如聚氨酯膠粘劑，在無溶劑（jì）複合機（jī）上（shàng）將兩種基材複合（hé）在一起的技術。在歐美（měi）發達國家，無溶劑覆膜已經超過溶（róng）劑型覆膜的生產工藝，在我國，隨著環保壓力的 逐漸加大，無溶劑覆膜在近幾年得（dé）到了（le）迅速的發展，其除了具（jù）有溶劑型膠粘劑的優點外，還具有以下特點（diǎn） ：

1. 環保。生成過程中沒有（yǒu）溶劑的排放，不會對操作工人身體（tǐ）產生影響，不會對環境造成汙染，可實現清潔化生產。
2. 經濟效益顯（xiǎn）著。能耗低，不存在廢氣排放問題，生產效率高，並且（qiě）安全性高，將火災和爆炸隱患降至最低。
3. 產（chǎn）品質量優異。覆膜（mó）產品沒有殘留（liú）溶劑，消除（chú）了溶劑（jì）對印刷油墨的影響。
4. 對（duì）無溶劑複合設（shè）備（bèi）、基材、膠粘劑、工（gōng）藝等參數的匹配（pèi）和過程控製要求更高、更嚴格。
此（cǐ）外（wài），無溶（róng）劑覆膜還具有初粘力低、固化速度慢、易出（chū）現隧道效應等缺點。

四、預塗膜工藝（yì）
1989年美國（guó）GBC公司經過多年研究，成（chéng）功地研發了預塗膜技術，開創了印後覆膜技術的新（xīn）時代。預（yù）塗膜膠層為無毒、無害的熱熔膠（jiāo）層，是通（tōng）過特殊工藝，與滿足相應技術要求的薄膜基（jī）材複合而成的覆膜產品。印刷包裝企業在對印品覆膜過程時無需再對薄膜（mó）做任何塗膠工序，僅需通過專用覆膜機加熱加壓即（jí）可，其操作 過程簡單，無汙染。其環（huán）保性、易操作性、高安全性以及高效率的優勢就被人們所認同，目前在（zài）美國覆膜市場中，預塗膜（mó）占到覆膜（mó）總量的97%，與美國相比，我國預塗膜的應用規模仍不是很大，但隨（suí）著我國綠色（sè）印刷的開展（zhǎn），環保理念深入（rù）人心，預塗膜作為一種綠（lǜ）色環保材料（liào），將會越來越受到印刷企業的重視。

預塗膜產品的特點有：
1. 環保安全。預塗（tú）膜（mó）覆膜過程中（zhōng）不產生任何汙染氣體和物質，無需使用溶劑，不存在有毒氣體揮發（fā）對環境的汙染和對人體的危害，有效地（dì）消除了生產過程（chéng）中的火災（zāi）隱患。
2. 性能優異。預塗膜（mó）使用的熱熔膠中無任何溶劑。不存在有機溶劑對膠的軟（ruǎn）化、油墨的擴散、薄（báo）膜的溶脹等作用。高分子材料的熱塑性粘接力脫離（lí）熱源後（hòu）即產生，且（qiě）牢固持久。所（suǒ）以可以有效地防（fáng）止覆膜產品起泡 和脫膜的質量事故發生。          
3. 操（cāo）作簡（jiǎn）便。隻需（xū）熱輥溫度、壓力、張力符合要求，即可隨時覆膜，無需專業技巧。
4. 高效節能（néng）。覆膜（mó）時不需要調（diào）膠、上膠、加熱、烘幹等程序，提高生（shēng）產效率，降低成本（běn）。
5. 適應（yīng）機型廣。預塗膜適應於幹式覆膜機使用，原有的溶（róng）劑覆（fù）膜機隻需將上膠和加熱烘幹裝置關閉即可（kě）使 用，無需改動原設備。

隨著科學（xué）技術的不（bú）斷發展，不斷湧現的新技術新材料無一例外向著環保節能的方向發展，油（yóu）性覆膜工藝逐步被（bèi）淘汰，越來越多（duō）的標簽（qiān）企業選擇了環保的（de）水性覆膜工（gōng）藝以及（jí）預塗（tú）膜覆膜工藝。今後標簽企業唯有更注重質量和內涵，堅持（chí）綠色環保，才有利於企業的可持續發展。

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