不幹膠材料——自動貼標(biāo)是(shì)指卷簡標簽在貼(tiē)標機上工作的整個過(guò)程,包括標簽的輸送、定位、 出標、貼敷及(jí)底紙的複卷回收。要順利地完成貼標過程,對整(zhěng)體標簽有以(yǐ)下要求。
①表麵材料(liào)。標簽的堅挺程度是出標的關鍵。因此要求表麵材料有一定的強度和硬度(dù),標簽的堅挺程(chéng)度又(yòu)和材料的厚(hòu)度及標簽的麵積有關,所(suǒ)以使用柔軟的薄膜材料時,要適(shì)當增加其厚度,100um以上。 薄的紙張類材料,如60-70g/m²的標價紙, 一(yī)般不適合做大標簽,而適合加工成小標簽,如標價槍上使用的價格標簽。標簽的堅挺度差會導致(zhì)貼標(biāo)時不出標,或標簽連同底紙一同複(fù)卷,使自(zì) 般控製在動貼標(biāo)失敗。
②離型(xíng)力。也稱剝離力,是標簽脫離(lí)底紙時的力。離型力與黏合劑的種類、厚度及底紙表麵(miàn)的塗矽情況(kuàng)有(yǒu)關,還和貼標時的(de)環境溫度有關(guān)。離型力太小,標簽在輸送過程中容易脫離(lí)底(dǐ)紙- 掉標;而離型力太大,標簽脫離底紙困難,無法出標。應綜合控製各項技術指標,使離型力在一(yī)合理的範圍內。
③底紙。也是控製自動(dòng)貼標的重要指標。要求底(dǐ)紙:
a.表麵塗矽均勻,離型力一致。
b.厚度均勻,有一定的抗拉(lā)強度,確保貼標時不斷裂(liè)。
c.厚度均勻,有好的透光性,確保傳感器正確識別標簽(qiān)的位置。
④加工質量。要求分切後底紙兩(liǎng)側平整、無破口,避免(miǎn)張力變(biàn)化時底紙斷裂。模切(qiē)時要避免切穿底紙或破壞塗矽層,底紙和塗矽層破壞容易出現底紙拉斷(duàn)或(huò)標簽內的黏合劑滲入底紙,出現不出標和(hé)撕斷底紙現(xiàn)象。此外,在貼標前要消除卷簡標簽(qiān)內的靜電。因為靜電會造成貼標時不出標或出現貼標不準現象。
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