一文告訴你影響PET不幹膠模（mó）切質（zhì）量的因素

         一個完美（měi）的PET不幹膠 成品，需要（yào）層層工序以及把關，才（cái）能（néng）製成（chéng）。而PET 不幹膠標（biāo）簽的（de）模切質量受到模切方式、模切設備精度、模切刀（dāo）具及不幹膠材料等多方麵因素的影響，也與操作人員（yuán）的熟練程度、加（jiā）工環節、靜電等（děng）因素有關。

 

那麽PET不幹膠以及其他類型不幹膠常見影響（xiǎng）模切質量的因素又有哪（nǎ）些呢？下麵一起來看（kàn）看吧~

1.不幹膠麵材

在模切過程中（zhōng），模切刀必須切斷不幹膠的表麵材料（liào）和（hé）粘合層，才能完成（chéng）模切過程。因此，不幹膠麵材是影響模切質量的重要因素（sù）。根據不幹膠麵（miàn）材選擇合適的模切刀。

一般來說，供（gòng）應商提供兩種模切刀：未經硬度處理的模切刀和商業印刷（shuā）的模切刀。模切紙不（bú）幹膠標簽時，可選用未經硬度處理的模切刀；如（rú）果是薄膜（mó）不幹膠標簽，必須選擇硬（yìng）度處理的（de）模切刀，以保證模切（qiē）質量。

設計很少造成模（mó）切質量（liàng）問題，但紙張中的特殊填料對（duì）模切刀具有很強（qiáng）的磨損力。為了延長模切刀具的使用壽命（mìng），製造商將模切刀具的刀片（piàn）角度為75°～90°。

常用（yòng）的薄膜（mó）不幹膠麵材主要有：PE(聚乙烯).PP(聚丙烯).PET( 聚酯).聚烯（xī）烴.PVC(聚氯乙烯).PS( 聚苯（běn）乙烯 )等。與紙張（zhāng）相比，薄膜對模切工藝的要求更高。

因為薄膜有很強的韌性，尤其是韌性，PET材料用普通（tōng）模切刀切（qiē）割時（shí），由（yóu）於（yú）刀片強（qiáng）度不（bú）夠，經（jīng）過數字印刷後加工.模（mó）具切割刀使用壽命不長。模具切割一段時間（jiān）後，不幹膠標簽部分無法切斷（duàn），廢物邊緣從底紙上拉起（qǐ）標簽。

因此，在選擇模切刀時，一定要（yào）選擇硬度（dù）處理（lǐ）過的刀片出版，最好硬度在58以上，刀片角度在37°～75 °，角度越（yuè）小，刀鋒越鋒利，模切越（yuè）容易（yì）。

2.膠黏劑

不幹膠材料中使用的粘合劑分為丙烯酸水性乳膠和橡（xiàng）膠基熱熔膠（jiāo）。由（yóu）於丙烯酸（suān）水性乳膠內聚力（lì）小，模具切割（gē）易於評價，模具切割工具.模切環境無特殊要求（qiú），能很好地保證模切質量。

然而，熱熔膠分子之間的（de）內聚力（lì）較大，模切工（gōng）具.環境要求嚴格（gé），模切刀必須完全（quán）切斷粘合層，確保企業（yè）正常廢棄，否（fǒu）則標簽將從底紙上（shàng）取出。

此外，由於熱（rè）熔膠在（zài）低溫下活性較弱（ruò），熱熔膠對加工環境的要求較高。在排放（fàng）過程中，由於不幹膠表麵材料（liào）與底紙的結合力太（tài）小，容（róng）易（yì）造成“飛標”。

以上就是常（cháng）見的關於PET不幹膠以（yǐ）及其他類型不幹膠，影響模切質量的兩大因素了，大家對於模切（qiē）的影響因素是否有更深的了解了呢，我（wǒ）們下期將會（huì）分享其他的影響因素（sù），我（wǒ）們下期見~

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