模切和(hé)印刷作為(wéi)不(bú)幹膠材料成為成品前(qián)兩大重要工序,每一步都需要層層把關。那麽關於PET不幹膠以及其他類型不幹膠模切(qiē)時常見問題,你們了解嗎?那麽今天就分享兩個常(cháng)見的模切問題以及相應的解(jiě)決辦法,讓大家模切更得心應手。
1.模切不斷(duàn)
首(shǒu)先,檢查模(mó)切不斷位置(zhì)是否重複。如(rú)果有規律的出現重複狀況,問題與模切刀有關(guān)。如果是平壓(yā)平(píng)模切,可以局部調(diào)整壓力。
如果是圓形模切(qiē),可以通過整體增(zēng)加模切壓力來解決行業法規,但模切刀也會加速磨損;如果模切不(bú)能在允許增加壓力的範圍(wéi)內解(jiě)決,隻(zhī)能更換新的模切刀(dāo)。
如果模切不斷問題並非有規律重複出現,可能是由(yóu)於機器齒輪精度、材料運行張力和模(mó)切壓力不(bú)足。在這種情況下,有(yǒu)必要檢查材料的(de)運行張力並(bìng)調整(zhěng)模切壓力。
2.模切底紙切穿
在許多手工(gōng)貼標的產品中,模切底紙的切割現象很(hěn)常見,這主要是由於模切設備的精度限製了網絡出版,手工(gōng)貼標對(duì)底紙沒有張力要求。
但是,如果采用自動貼標方式,模切底紙的切割和磨損往往會導致終端用戶在自(zì)動貼標時(shí)自動粘貼標簽(qiān)底紙斷裂,影響貼標的順利進(jìn)行。此時,應選擇模(mó)切精(jīng)度較高的圓壓圓模切方法。
以上就(jiù)是今天分享的兩個常見的(de)PET不幹膠以及其他(tā)不幹膠材料模切的問 題,相信大家對於模切問題的解決也有了新的收獲(huò),下期將會帶來模切溢膠的解決(jué)方案,我們(men)下期見~
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